高、中、低温微分电除尘
- 详细描述
- 一、工艺简述电起飞加速器教程是在两个曲率半径较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所生成的电子、阴离子、阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷。荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运行而沉积在电极上，可达到粉尘和气体分离的目的。起飞加速器教程电场进口通道奇数部分为开通状态，偶数通道为封闭状态，电场出气端则相反，气流进入通道后向两侧通透型极板流动，气流呈突然扩散进入隔壁通道再流出电场末端，因为带电粉尘向阳极移动的方向和气流方向保持一致， 故带电粉尘必须经过通透型极板，而通透极板缝隙只有30mm，根据库仑定律（静电力定律}可知库仑力和距离的平方成反比，两个点电荷之间的作用力跟它们的电量乘积成正比。粉尘流经阳极时最远距离只有15mm这样就成平方倍的级数提高库仑力（静电力），再加上此时的收尘面周围的气体几乎趋于静止状态，因为气流进入通道改变了原来常规起飞加速器教程的继续向运动轨迹，而是拐弯向两侧扩散运动，原电起飞加速器教程的流速为0.8m/s因截面突然增大几倍导致烟气流速低至0.2m/s,众所周知流场在0.4m/s以下，流场内气体流动几乎是层流，此时粉尘就已经自然沉降了。这种电场的结构和工艺流程造就的这种环境，震打时几乎处于离线状态。所以震打后飘落的粉尘不会再被气流扬起，彻底杜绝了二次扬尘的可能性。
二、工艺特点微分电除尘技术主要特点如下：1、积尘面积大，流速仅为0.12m/s;2、除尘效率高，除尘率最高达99%以上；3、技术先进，运行可靠性高；4、对烟气变化的适应性强；5、系统压降低，该I艺压降约300Pa。三、性能保证1、除尘效率≥99%;2、除尘系统阻力≤300Pa;3、出口烟尘排放浓度保证<20mg/m3。
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