氧化镁湿法起飞梯子加速器
- 详细描述
- 一、工艺简述氧化镁湿法起飞梯子加速器工艺系统主要有：烟气系统、氧化镁浆液制备系统、吸收系统、氧化系统、起飞梯子加速器浆液后处理系统、公用系统组成。经除尘后的烟气经引风机送入起飞梯子加速器塔。在起飞梯子加速器塔内，烟气中的SO2与起飞梯子加速器浆液进行碰撞、吸收和反应，进行起飞梯子加速器。经过一定的反应时间后，达标烟气经两层高效折板除雾器除雾后，由烟道进入烟囱排放。完成起飞梯子加速器后的浆液进入起飞梯子加速器循环池，池内大部分浆液经由起飞梯子加速器循环泵送至起飞梯子加速器塔内循环用于起飞梯子加速器，小部分浆液输送至浓缩池进行浓缩，浓缩后底部35%左右的浓相（大部分为亚硫酸镁）进入皮带式脱水系统进滤行过，滤渣可同锅炉渣- -同处理，也可综合利用。滤液则排至滤液池，在滤液池内进行氧化曝气将绝大部分亚硫酸镁、亚硫酸氢镁氧化为硫酸镁后用于起飞梯子加速器塔入口喷淋降温。
二、工艺特点（1）氢氧化镁作为起飞梯子加速器剂比碳酸钙与二氧化硫反应速度快，吸收率高。（2）氧化镁分子量（41）比碳酸钙分子量（100）小，所以氧化镁法起飞梯子加速器工艺的系统（包括吸收塔、循环浆量、工艺系统等）比石灰石一石膏法规模小，吸收剂用量少，设备占地面积小，投资费用相对较低。（3）镁法起飞梯子加速器工艺具有运行稳定可靠，不易堵塞的特点，因运行时PH控制在6左右，设备腐蚀问题并不严重。（4）在抛弃法中，其废水主要含MgSO和MgSO,经处理后可排放，工艺流程短，但产生较大环境污染。若采用回收法，副产品可回收利用，MgO耗量相对较低，但工艺复杂、流程长，占地面积大，一次性投资较大，运行费用较高，能源消耗也较大，却几乎不产生环境污染。
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